低溫降膜蒸發(fā)技術(shù)在食品行業(yè)的應(yīng)用廣泛，物料蒸發(fā)過程溫和一直處于較低溫度，所以在一些化工熱敏性物料的濃縮工藝上也會采用低溫降膜比如中藥濃縮，本文將帶您了解低溫降膜中藥濃縮工藝的詳細(xì)介紹。

一、中藥濃縮技術(shù)需求

我國的中藥濃縮技術(shù)主要采用雙效、三效等傳統(tǒng)蒸發(fā)器，普遍存在蒸發(fā)過程中蒸汽消耗量大，余熱損失高，熱量利用率低等問題，高溫的蒸發(fā)條件會讓熱敏性物料損失有效成分，隨著行業(yè)的發(fā)展進步，機械蒸汽再壓縮技術(shù)和低溫蒸發(fā)技術(shù)得以應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)設(shè)備，新技術(shù)的節(jié)水性、蒸汽節(jié)能性都更好。

二、低溫降膜技術(shù)簡介

低溫降膜技術(shù)是在蒸汽再壓縮、真空蒸發(fā)、降膜蒸發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)之上組合的新型工藝形式，設(shè)備的主體由預(yù)熱器、蒸汽壓縮機、氣液分離器、蒸汽換熱器、PLC控制臺等輔助配件，蒸發(fā)熱源依靠機械壓縮機做工，使密閉容器內(nèi)的二次水蒸氣升溫加熱，這樣可實現(xiàn)再生熱源循環(huán)利用，增壓蒸汽冷卻后還能用于對原水的熱交換。

三、低溫降膜中藥濃縮工藝流程

待處理的中藥原液預(yù)熱后送至低溫降膜蒸發(fā)器頂部，由布膜器將料液均勻分布至每一根加熱管內(nèi)與初始加熱源換熱，汽化產(chǎn)生大量二次蒸汽，較低溫度的二次蒸汽送至壓縮機中做功升溫升壓增加熱焓，再次通入設(shè)備中持續(xù)為物料蒸發(fā)提供熱量，達到濃縮度的中藥物料可直接排出，未達標(biāo)則返回蒸發(fā)器繼續(xù)布膜蒸發(fā)。整個蒸發(fā)過程都保持真空密封條件，所需的蒸汽溫度在50℃以下，液膜狀態(tài)蒸發(fā)增加蒸發(fā)表面積，加快蒸發(fā)效率，無形中減少能源消耗。

總的來說低溫降膜工藝符合中藥濃縮需求，有較好的蒸發(fā)效率，節(jié)能效果在熱敏性物料的濃縮項目中有一定的處理優(yōu)勢。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.ylbxwx.cn