降膜蒸發(fā)結晶和升膜有什么區(qū)別？單從名字上我們就能看出兩種設備都采用了膜式蒸發(fā)工藝，但是升膜降膜是有多大區(qū)別，適合哪些工況使用？

一、膜式蒸發(fā)器原理

膜式蒸工藝的原理是通過布膜器將物料以薄膜狀與換熱管壁接觸，來提高整體蒸發(fā)效率，和傳統(tǒng)的蒸發(fā)結晶設備相比膜式蒸發(fā)器的加熱時間更短，流速也更快，這是因為傳統(tǒng)工藝加熱室內滯料量大，導致物料在高溫下停留時間較長，薄膜工藝物料只通過加熱室一次即可一般停留時間不會超過10秒。

二、降膜蒸發(fā)結晶和升膜的區(qū)別

降膜蒸發(fā)結晶和升膜同屬于管式蒸發(fā)器，加熱室內部位數(shù)根與地面垂直的管道組成，兩種設備的區(qū)別主要體現(xiàn)在即便原理和使用范圍上。

1、原理

降膜蒸發(fā)結晶器物料由設備加熱室上部的管箱中進入，通過布膜器將液體分布成膜裝置，均勻的分配到換管中，在重力和真空作用下物料能夠均勻的以膜狀由上而下流動，此過程中被加熱介質加熱汽化，產生的二次蒸汽和濃縮也進入分離器固液分離，得到的蒸汽繼續(xù)作為加熱元使用，濃縮液排出分離室，

升膜蒸發(fā)器物料由底部進入加熱室內，接觸熱源后迅速汽化，轉換成的蒸汽在管內快速升高，飽和溶液蒸則被升高的蒸汽推動，沿著管壁成薄膜狀升高并再次揮發(fā)然后分離，溶液由底部排出，二次蒸汽在頂導出。

2、適用范圍

降膜設備比較適合熱敏性物料，因為加熱時間短，且在真空低溫下連續(xù)操作，能保證物料在蒸發(fā)過程中不會發(fā)生性質改變，且具有的蒸發(fā)能力更高，更加節(jié)能降耗，而且運行費用低。因此廣泛的應用在醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)中。

升膜蒸發(fā)器利用虹吸泵原理進入加熱管中蒸發(fā)，通過循環(huán)管劉輝蒸發(fā)器，形成閉路循環(huán)，一般多用于處理蒸發(fā)量大、粘度小、不易起泡的熱敏性物料。

通過對比大家對降膜蒸發(fā)結晶器和升膜的區(qū)別應該有了大致的了解吧，雖然兩種設備都廣泛應用，但還是要根據(jù)工況選擇適合的工藝才能發(fā)揮出設備的實際效用。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.ylbxwx.cn